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造纸污水处理方案

造纸污水处理方案

造纸污水处理工艺



一、前言

   造纸工业属能耗高、对环境污染严重的行业之一。它造成环境污染的特点是废水排放量大,生化需氧量(BOD)高,废水中纤维悬浮物多,主要含有半纤维素、木质素、无机酸盐、细小纤维、无机填料以及油墨、染料及含二价硫的废水和废气排出,并有恶臭气味、带色。木质素、半纤维素主要形成废水的CODBOD ;细小纤维、无机填料等要形成SS;油墨、染料等主要形成色度及COD。这些污染物综合反映出废水的SSCOD指标均较高。国内造纸企业普遍规模较小(小型造纸厂约有万家)生产工艺和设备落后,管理水平不高,原材料和能源消耗量大。

二、设备概述

    污水处理设备是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物而设计的系统,在化学絮凝剂的帮助下可以大大降低工业污水中的BODCOD的含量,使污水处理达标排放,从而减少排污费用。另一重要原因是废水中产生的副产品常能被回收和再利用。污水处理工艺流程  现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。

    一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理

    二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。

三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被利用。

三、工艺说明

废水经引水渠自流经格栅过滤粗大物质后,进入集水池,用泵提升至微滤机回收纤维自流进入调节池,沉淀泥砂杂物,再用泵提升至气浮机,泵前加入一号药,进入混凝反应状态,混凝反应时废水经“破乳”电性中和吸附作用,形成细小矾花,机前加入二号药,依靠二号药的絮凝作用,网扑卷扫,矾花变成矾花絮团在曝气反应筒内密集气泡群的浮升作用下,絮团和水固液相分离在水面富集,在水流的推进作用下,刮泥机沿液面运动,将悬浮物推入污泥排放管道,靠重力自流将浮渣送入收集器排出至污泥干化池自然干化、或压滤,干化压滤后的污泥外运填埋或拌煤燃烧,清水由下部调节板溢流出水,经管道进入生化处理模块,经生化处理的水达标排放或回收。工艺上采用简单高效的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率,活性污泥法耐冲击负荷能力强,有机物去除率高,处理效果稳定可靠。曝气系统采用我公司研制的推流式液下曝气机,曝气效果、占地、噪音、动力消耗和操作维护等明显优于其它曝气设备。综合所述,混合废水通过上述处理后,完全可以确保达标排放。



GHHG型回转式格栅除污机


GHGS型机械格栅除污机(拦污机)是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,是以固液分离为目的装置,广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为各行业废水处理工艺中的前级筛分设备。

。设备构成:

该环保设备主要由驱动机构、机架、传动机构、齿耙链牵引机构、撒渣机构、电气控制等系统构成。由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿;主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

.工作原理:

电机、减速机驱动机构安装在机架上部的左侧或右侧,减速机输出轴上的链轮,通过链轮带动链耙牵引机构的主动链轮旋转,从动链轮的作用是张紧耙链安装机架尾部,由安装齿耙的链条牵引回转,从而带动安装在两牵引链条之间的齿耙一起回转,每个耙齿都插在栅条缝隙内,将拦截的污物耙送到机架上部极限位置时,齿耙随链条换向而翻转,齿耙上的污物自动落入垃圾小车或其它输送设施上运走。同时另设的一对胶板刷对每排经过这里的齿耙作清污工作,至此,完成一个清污的循环工作。

。技术参数(仅参考,非标产品,按客户实际尺寸定做)

参数及尺寸\型号

GHGS-300

GHGS-600

GHGS-800

GHGS-1000

GHGS-1200

安装角度

60-75

60-75

60-75

60-75

60-75

耙齿节距(mm)

100

100>

100

100

100

电机功率(kw)

0.75

0.75

1.1

1.1

2.2

过水流量(m³/h)

400

1125

3600

4500

6300

液体流速(m/s)

>3

>0.5

>1

>1

>1

有效宽度K1mm)

300

500

800

1000

1200

安装宽度K2mm)

460

560

960

1160

1360

水槽宽度K3mm)

560

750

1050

1250

1450

设备总宽k4mm)

880

1080

1380

1580

1780

水槽深度 H

1000-8000

1000-8000

1000-8000

1000-8000

1000-8000

.设备特点:

  1该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,

  2在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。

  3本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

    由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。

。适用范围:

1。应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口;

2.给排水工程泵站、进水口细格栅间,清除较小的悬浮物;

3.纺织、印染、食品加工、屠宰、制革、造纸等工业废水的固液分离;

4.其它行业在加工中需要固液分离的。



GHWL型旋转过滤除污机(微滤机)




一、产品概述

   该设备是吸收新西兰万全机技术,针对我国国情开发的一种新型旋转式鼓筒格栅。它广泛适用于需进行固液分离的各种场合,如城市生活污水、造纸、纺织、印染、化工、矿山污水等的过滤,达到封闭循环重复使用。

    采用1-20毫米孔隙过滤工艺。旋转式鼓筒格栅是一种机械过滤的方法。它适用于把液体中存在的固体物质极大限度地分离出来,实现固、液两相分离的目的。在较低的水利阻力下,具有较高流速性,截留住固体。

     本设备是针对现有格栅易堵塞、易破损、维修维护工作量大、二次投资多等问题专门研制的是适用于废水处理的实用技术之一。

二、技术参数

型号

GHWL-5

GHWL-7

GHWL-9

GHWL-11

GHWL-14

过滤面积(m2

5

7

9

11

14

过滤白水能力(T/H

50-100

80-150

100-200

120-240

150-300

滤筒转速(r/min

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

冲洗水压力(Mpa

0.3

0.3

0.3

0.3

0。3

电机功率(KW

1.1

1.5

1。5

2.2

3

滤筒直径(mm

Φ1000

Φ1250

Φ1250

Φ1500

Φ1500

滤筒有效长度(mm

1500

2000

2500

2500

3000

重量(T

1.5

2

2.5

3

4。5

固液分离率(%)

85-95


     旋转式鼓筒格栅是一种机械过滤的装置,有传动装置,溢流堰布水器,冲洗水装置等主要部件组成,滤网为不锈钢网。其工作原理是将处理水从水管进入溢流堰布水器,经短暂稳流后,由出水口均匀溢出,分布在反方向旋转的滤筒滤网上,水流与滤筒内壁产生相对剪切运动,过水效率高,固形物被截流分离,顺着筒内螺旋导向板翻滚,由滤筒另一端排出。滤液从水槽中流走。该机滤筒外配有冲洗水管,冲洗水压力(3kg/cm²),呈扇形喷射以冲洗疏通滤网,保证滤网始终保持良好的过滤能力。三、主要结构及工作原理

四、主要特点

    1、结构简单,运行平稳,维修方便,寿命长

    2、过滤能力大,效率高,废水悬浮物回收率大于80%

    3、占地小,费用低,低速运转,自动保护,安装方便。

    4、全自动连续工作,不需专人看管,滤出物质浓度高可达18%以上。

.土建基础图




GHAF涡凹气浮机



主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水,经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡,若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。
气浮法可广泛应用于给排水处理工程,具体应用如下:

1.给水中的湖水、河水作为自来水、景观用水的除藻降浊等

2.生活污水预处理和污泥浓缩

3.工业水处理:

造纸白水纸浆回收和清水回用

印染废水色度及杂质去除

电镀废水中各种重金属离子的去除

炼油废水、油污的分离

制革废水杂质去除

化工、食品、毛纺、屠宰、酿造、选矿、洗涤等工业废水的处理

气浮法工艺的主要设计参数包括停留时问、絮凝时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮池的水力停留时间为535 min;表面负荷率为59 m3/(m2·h)

根据处理效果要求,可以调整溶气压力和回流比,并能有效降低运行和维护费用。此外气浮法能解决沉淀法所不能解决的问题,并且由于停留时间短,气浮池的基建费用也比沉淀池少,但能获得更好的处理效果。针对上述情况的处理,气浮技术是最有效的措施之一,也是分离技术中的关键项目之一。

 一.GHAF型涡凹型系列气浮机前言:

  GHAF涡凹型系列气浮机,是一项引进美国技术先进的污水处理设备,设计合理,操作方便、运行经济,它是由曝气机产生微气泡,直接从废水中除去固体悬浮物。涡凹曝气机将微气泡直接注入污水中而不需要事先进行溶气,然后通过散气叶轮把微气泡均匀的分布于污水中,所以整个运行过程不会发生阻塞现象,更不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。未经处理的污水首先进入加药反应区,然后进入曝气区与微气泡充分接触,ZWF型涡凹气浮机的特点:微气泡在上升的过程中将固体悬浮物浮到水面,刮渣机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜45度斜板上,再将其推入污泥排放管槽,通过污泥排放管槽流入污泥收集区。污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽,溢流槽用来控制气浮机的水位,确保槽中的液流入污泥排放管道,开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。
二.GHAF型涡凹气浮机的特点:

1)无噪音,槽内没有需要维修的部件。

2)不需要循环泵,所有的易埙部件随地可购。

3)不需要空压机,设备整体性能好安装简单。

 (4)不需要溶气罐,节省占地面积20%--40%,节省运行成30%--50%。

5GHAF型曝气机每台功率仅为1.1KW—2.2KW。
涡凹气浮CAF,Cavitation Air Floatation )系统是世界单创的专利水处理设备,也是美国商务部和环保局的出口推荐技术。CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(SS)而设计的系统。
经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合,曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。
由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将SS带到水面。上浮过程中,微气泡会附着到SS上,到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动,并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器,将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。   开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区,然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。
系统优点
1。 
节省投资
涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备,因而设备投资少。
设备占地面积小,减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2
2. 
运行费用低廉
该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备,从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW,而溶气气浮(DAF)系统能耗高达65KW。
涡凹气浮(CAF)系统非常容易操作,根本没有复杂的设备,因此人工操作及维修工作量极少,降低了人工费及维修费。
3. 处理
效果显著
石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%
BODCOD的去除率可达60%以上。而溶气气浮(DAF)系统对BODCOD的去除率只能达35%左右。   能促进硫化物的氧化,减少污水中的含硫量。

 4. 操作简单
本系统非常容易操作,没有复杂的设备;整个系统仅由两个机械部分组成,不像溶气气浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

涡凹的原理与特点

原理:
涡凹气浮系统是世界单创的专利水处理设备,也是美国商务部和环保局的出口推荐技术。专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(SS)而设计的系统。整个气浮系统共由五部分组成。
经过予处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合,曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区,液面上的空气通过曝气机输入水中,填补真空,微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随之溶入水中。
由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将SS带到水面。上浮过程中,微气泡会附着到SS上,到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动,并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器,将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
  开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区,然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。




GHPF平流式溶气气浮机




一、用途

    气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

二、特点

1、处理能力大、效率高、占地少。

2、工艺过程及设备构造简单,便于使用、维护。

3、能消除污泥膨胀。

4、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。

5、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得很好的效果。

三、主要技术参数:

气浮设备按处理能力可分为:510203040506080100150200250300m3/h等规格,也可根据用户需求设计。m3

主要技术参数如下表:

型号

处理能力m3/h

溶气水量m3/h

主 电 机 功 率kw

刮沬机功率Kw

空压机功率Kw

溶气罐规格mm

外形尺寸(长×宽×高)mm

GHPF-05

4-5

1.5-2

3

0.37

1.5

Φ400×1000

3300×1800×2200

GHPF-10

8-10

2-3

3

0.37

1。5

Φ500×1512

4000×2100×2200

GHPF-15

10-15

4-6

3

0.37

1.5

Φ500×1512

4400×2100×2200

GHPF-20

15-20

5-7

7。5

0.37

1.5

Φ500×1512

4600×2400×2200

GHPF-30

20-30

6-10

7。5

0。37

1。5

Φ500×1512

5200×2600×2400

GHPF-40

30-40

8-13

7.5

0.55

1。5

Φ600×1880

6000×2600×2400

GHPF-50

40-50

15-20

7。5

0。55

1。5

Φ600×1880

7000×2600×2400

GHPF-60

50-60

18-27

7.5

0。55

1.5

Φ600×1880

7600×2800×2400

GHPF-70

60-70

22-30

7.5

0.55

1。5

Φ650×2034

8400×2800×2400

GHPF-80

70-80

24-32

7.5

0.55

1。5

Φ650×2034

9200×2800×2400

GHPF-100

90-100

30-35

15

0。55

33

Φ700×1980

10000×2800×2600

GHPF-150

125-150

60-80

22

1。1

3

Φ800×1980

13500×2800×2600

GHPF-200

175-200

80-100

22

1。1

3

Φ800×2100

15800×2800×2600

GHPF-250

225-250

110-120

22

1。1

3

Φ800×2400

18000×2800×2600

GHPF-300

280-300

120-180

37

1.1

5.5

Φ1000×2900

19200×3400×2800

经气浮处理后污染物去除率如下表:

项目

锌铜镍铬等重金属离子%

%

CODcr%

SS%

其他%

酒精废水

 

30

40

85

 

电镀废水

85

 

 

 

 

化工废水

 

90

45

 

 

食油废水

 

 

50

85

85

造纸废水

 

 

55

85

 

制革废水

 

 

50

85

 

印染废水

 

80

40

 

 

 

因被处理废水水质差异很大,以上数据仅供参考。

四、工作原理:

污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质(即SS),溶解性有机物在一定条件下,可以转化为非溶液解性物质,污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质,再将全部或大部分非溶液解性物质(即SS)去除以达到净化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。

     经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。



加药搅拌装置



加药搅拌设备

在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到更好的效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种装置中,我公司采用了先进的智能型自动控制方式来控制加药量。智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。














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